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泰格激光技術(shù)——異形表面激光熱處理加工

激光淬火特性

1）生產(chǎn)加工搞效率：原材料表面的迅速加溫（105～106oC/s）和迅速過溫保護（105oC/s），有益于提升掃描儀速率及相對的生產(chǎn)效率，可替代傳統(tǒng)式的淬火。

2）淬火品質(zhì)勻稱可控性：激光相變硬底化一般比基本相變硬底化強度高5～20％，可得到特細的硬底化層機構(gòu)。選用功率大的的激光器，硬底化層深層達到3mm。

3）生產(chǎn)加工形變小：因為激光加溫速度更快，因此熱危害區(qū)小，相變硬底化地應(yīng)力及形變小。

泰格激光技術(shù)性——異形表面激光熱處理加工激光熔凝層比激光淬火層的硬底化深層更加深入、強度要高，異形表面激光熱處理加工，耐磨性能也更強。該技術(shù)性的存在的不足取決于產(chǎn)品工件表面的表面粗糙度遭受一定水平的毀壞，一般必須事后機械加工制造才可以修復(fù)。為了更好地減少激光熔凝解決后零件表面的表面粗糙度，降低事后產(chǎn)量，華南理工大學(xué)配置了專業(yè)的激光熔凝淬火建筑涂料，能夠大幅度減少熔凝層的表面表面粗糙度。如今開展激光熔凝解決的行業(yè)各種各樣原材料的熱軋帶鋼、導(dǎo)衛(wèi)等產(chǎn)品工件，其表面表面粗糙度早已貼近激光淬火的水準(zhǔn)。異形表面激光熱處理加工泰格激光技術(shù)性——異形表面激光熱處理加工激光淬火已經(jīng)取得成功地運用到行業(yè)、機械制造業(yè)、石油化工設(shè)備領(lǐng)域中零配件的表面加強，尤其是在提升熱軋帶鋼、導(dǎo)衛(wèi)、傳動齒輪、剪刃等零配件的使用期層面，成效顯著，獲得了非常大的經(jīng)濟收益與社會經(jīng)濟效益。近些年在磨具、傳動齒輪等零部件表面加強層面也獲得愈來愈普遍的運用。異形表面激光熱處理加工

泰格激光技術(shù)——異形表面激光熱處理加工

激光淬火中存有的關(guān)鍵難題及整改措施

1激光淬火生產(chǎn)制造中存有的關(guān)鍵難題

出現(xiàn)這一狀況的緣故主要是光點功率及激光不勻稱性危害淬火加工工藝的可靠性；光點樣子對淬硬層勻稱性的危害；激光表面淬火中大規(guī)模淬硬層無法確保；工件初的狀態(tài)對激光淬火品質(zhì)的危害。

激光表面淬火后，缸套淬火區(qū)無顯著的空氣氧化滲碳狀況，表面表面粗糙度值較低，經(jīng)磁粉探傷無損檢測技術(shù)后表面無細微裂痕狀況。異形表面激光熱處理加工